Jadwal produksi induk
Jadwal produksi induk (MPS) adalah rencana produksi yang menyatakan produk mana yang akan diproduksi, serta jumlah dan tanggal mulainya. Mempertahankan jadwal bisa jadi sulit, karena penjadwal harus menyeimbangkan tujuan yang saling bertentangan dalam menghasilkan pesanan yang cukup untuk pesanan pelanggan yang sebenarnya, sementara juga menghasilkan inventaris tambahan yang cukup untuk memenuhi permintaan pelanggan yang diantisipasi. Tugas penjadwalan menjadi lebih rumit ketika ada kekurangan bahan baku, waktu tunggu pemesanan bahan baku yang lama, kemacetan dalam proses produksi, kegagalan peralatan, dan berkurangnya situasi staf. Jika MPS dikelola dengan baik, maka dapat meminimalkan kekurangan barang jadi dan mempercepat pesanan melalui proses produksi, sekaligus meminimalkan waktu lembur, penggunaan mesin, dan biaya pengiriman yang dipercepat.MPS yang dikelola dengan baik harus mampu melakukan hal berikut:
Bertindak sebagai dokumen panduan untuk manajemen fungsi manufaktur.
Menjadi penghubung antara keseluruhan perencanaan bisnis dan operasi produksi yang terperinci.
Memungkinkan untuk penerbitan komitmen pengiriman yang dapat diandalkan kepada pelanggan.
Tingkatkan efisiensi proses pembuatan.
Membantu dalam perencanaan bagaimana kapasitas produksi yang tersedia akan digunakan.
MPS disajikan dalam format tabel, dan berisi informasi berikut:
Perkiraan permintaan . Ini adalah perkiraan terbaik perusahaan tentang jumlah permintaan pelanggan untuk produknya.
Dialokasikan . Ini adalah pesanan pelanggan aktual yang telah diterima ke dalam sistem.
Dicadangkan . Ini adalah slot produksi yang dipesan oleh manajemen, dengan harapan pesanan pelanggan yang sebenarnya akan diterima.
Tidak direncanakan . Ini adalah slot produksi untuk pesanan pelanggan tak terduga yang tidak disertakan dalam perkiraan permintaan.
Permintaan bersih . Dalam pagar waktu, ini adalah subtotal dari item baris yang dialokasikan, dicadangkan, dan tidak direncanakan. Di luar pagar waktu, ini adalah perkiraan permintaan.
Perintah yang direncanakan dengan tegas . Ini adalah pesanan yang telah dirilis ke lantai produksi, dan hanya muncul di dekat awal MPS.
Pesanan terencana . Ini adalah pesanan yang telah dihitung secara otomatis oleh sistem perencanaan, atau yang telah dimasukkan secara manual ke dalamnya. Mereka biasanya muncul di MPS untuk periode setelah pesanan yang direncanakan pasti telah dinyatakan. Rumus untuk pesanan yang direncanakan adalah:
Stok pengaman + Permintaan bersih - Proyeksi saldo yang tersedia (periode sebelumnya) - Pesanan yang direncanakan pasti
= Pesanan yang direncanakan
Saldo tersedia yang diproyeksikan . Ini adalah jumlah unit yang tersedia yang diproyeksikan. Rumus untuk proyeksi saldo yang tersedia adalah:
Proyeksi saldo yang tersedia (periode sebelumnya) + Pesanan terencana + Pesanan terencana perusahaan - Permintaan bersih
= Saldo tersedia yang diproyeksikan
Tersedia untuk menjanjikan . Ini adalah jumlah unit yang tersedia untuk pesanan pelanggan baru.
