Metode pengendalian stok

Pengendalian stok adalah praktik menyeimbangkan kebutuhan untuk mempertahankan tingkat persediaan terhadap biayanya. Hasil ideal dari pengendalian stok adalah investasi minimal dalam persediaan, sambil tetap dapat memenuhi pesanan pelanggan secara tepat waktu. Mengimbangi dua tujuan ini bisa menjadi semacam bentuk seni. Lebih khusus lagi, pengendalian stok dapat melibatkan aktivitas berikut:

  • Menggunakan sistem produksi just-in-time yang hanya membuat barang ketika ada permintaan khusus untuk barang tersebut. Tindakan ini menyenangkan mereka yang ingin meminimalkan investasi inventaris, dan dapat mempercepat waktu pengiriman.

  • Mengurangi jumlah produk yang ditawarkan. Ini mengurangi jumlah total investasi inventaris, tetapi menimbulkan kemarahan staf pemasaran, yang ingin menawarkan rangkaian produk seluas mungkin kepada pelanggan.

  • Menyiapkan gudang di dekat konsentrasi pelanggan yang besar, sehingga barang dapat dikirim lebih cepat kepada mereka. Pendekatan ini ditargetkan untuk layanan pelanggan yang lebih baik, tetapi memerlukan peningkatan investasi inventaris.

  • Pemesanan jumlah minimum bahan baku yang dibutuhkan untuk produksi tertentu berjalan dan lebih sering melakukan pemesanan ulang, untuk mengurangi investasi bahan baku.

  • Membuat sel di area produksi, yang bertanggung jawab untuk membuat barang atau sub-rakitan dari awal hingga akhir. Melakukan hal itu mengurangi investasi dalam proses kerja, sambil tetap mengirimkan barang pada waktu yang tepat.

  • Memasang sistem pengambilan otomatis, agar barang dapat dikirim dari gudang dengan lebih cepat.

  • Menempatkan pemasok di dekat fasilitas produksi perusahaan, sehingga waktu tunggu pengiriman dapat dikurangi. Melakukan hal itu mengurangi kebutuhan untuk menyimpan stok pengaman yang mahal di dalam perusahaan.

  • Memasang sistem pelacakan inventaris terkomputerisasi, sehingga tidak ada inventaris yang hilang di gudang, di area produksi, atau dalam perjalanan. Melakukannya memungkinkan bisnis untuk berinvestasi dalam jumlah persediaan yang berkurang.

  • Manajemen operasi bottleneck di area produksi. Melakukannya akan memaksimalkan produksi barang-barang utama yang dibutuhkan untuk meningkatkan profitabilitas perusahaan secara keseluruhan.

Tidak ada keadaan sempurna yang bisa dicapai di area kendali stok. Sebaliknya, staf perencanaan selalu menyeimbangkan tuntutan berbagai bagian bisnis untuk mencapai solusi yang cukup optimal - yang dapat berubah pada hari berikutnya.

Artikel Terkait